|
水冷螺桿式冷水機組維修保養維護攻略
水冷螺桿式冷水機組也是冷水機組的一種，由于它的主要構成部件使用了螺桿式壓縮機，所以名稱可稱謂水冷螺桿式冷水機組。主要由半封閉雙螺桿壓縮機、殼管式冷凝器及滿液式蒸發器、油分離器、節流機構、電氣控制系統等組合而成。
(1)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發器：在機組運(yun)行過(guo)程中，蒸(zheng)(zheng)(zheng)發器一直維(wei)持較低的溫度和壓(ya)力，以便(bian)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發的制冷劑氣(qi)體帶走流(liu)過(guo)其內部冷凍水的熱量。
(2)冷(leng)(leng)凝(ning)器(qi)：在機組運行過(guo)程中，冷(leng)(leng)凝(ning)器(qi)一直(zhi)維持較(jiao)高(gao)的(de)(de)溫(wen)度和壓力，以便(bian)流過(guo)冷(leng)(leng)凝(ning)器(qi)的(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)帶(dai)走制冷(leng)(leng)劑中的(de)(de)熱量。
(3)螺桿(gan)壓縮機：不斷將蒸發(fa)器中蒸發(fa)的(de)(de)制冷(leng)劑氣體(ti)送至冷(leng)凝器中，維持(chi)系統的(de)(de)高低壓差。
(4)油(you)分(fen)離器(qi)：將隨(sui)制冷劑(ji)氣體(ti)(ti)排出(chu)(chu)的冷凍(dong)油(you)分(fen)離出(chu)(chu)來(lai)直接送(song)回壓縮機，保證壓縮機安全可靠運行。
(5)電控系統：采用PLC或單片機控制系統，可自動調節機組輸出制冷量達到用戶實際需求；可控制使用側、熱源測水泵及冷卻塔風機；顯示以下參數：冷凍水進出水溫度、冷卻水進出水溫度、蒸發、冷凝壓力等系統參數；可進行當前故障及歷史故障記錄查詢。
蒸汽壓縮(suo)(suo)式制冷循環包括壓縮(suo)(suo)、冷凝(ning)、節(jie)流、蒸發(fa)等(deng)四個必(bi)不可少的(de)過程(cheng)。其原理分述如下：
壓縮過程：水冷螺桿式冷水機組蒸發器中的制冷劑蒸汽被螺桿壓縮機吸入后，電機通過壓縮機轉子對其施加能量，使制冷劑蒸汽的壓力提高并進入冷凝器；與此同時，制冷劑蒸汽的溫度在壓縮終了時也相應提高。
冷凝過程：由壓縮機來的高(gao)壓、高(gao)溫(wen)(wen)(wen)制(zhi)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)劑蒸(zheng)汽，在(zai)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)器中(zhong)通(tong)過管內的冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻水(shui)(shui)放出熱量，溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)有(you)所下降，同時(shi)(shi)在(zai)飽(bao)和壓力(li)（冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)所對(dui)應的冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)壓力(li)）下，冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)成為液(ye)體。這(zhe)時(shi)(shi)，冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻水(shui)(shui)因從制(zhi)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)劑蒸(zheng)汽中(zhong)攝取了熱量，其溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)要有(you)所升高(gao)。冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻水(shui)(shui)的溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)與(yu)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)（冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)壓力(li)）直接有(you)關。
節流過程：由冷凝器底部來(lai)的(de)高(gao)溫(wen)、高(gao)壓制冷劑液體，流(liu)經節流(liu)裝置時，發生減壓膨脹，壓力、溫(wen)度都降低(di)，變為低(di)壓、低(di)溫(wen)液體進(jin)入(ru)蒸發器中。
蒸發(fa)過程(cheng)：低(di)壓、低(di)溫(wen)制冷(leng)劑(ji)液體(ti)(ti)在蒸(zheng)發器內從載冷(leng)劑(ji)（如冷(leng)水(shui)）中攝取(qu)熱量后蒸(zheng)發為氣體(ti)(ti)，同時使載冷(leng)劑(ji)的溫(wen)度降(jiang)低(di)，從而實現(xian)人工制冷(leng)，蒸(zheng)發器內的制冷(leng)劑(ji)蒸(zheng)汽又被壓縮機吸(xi)入進(jin)行壓縮，重(zhong)復上述(shu)壓縮、冷(leng)凝、節流、蒸(zheng)發過(guo)程(cheng)。如此(ci)周(zhou)而復始，達到連續制冷(leng)的目(mu)的。
油路循環系統：在壓(ya)縮機內(nei)部(bu)，冷(leng)凍(dong)油依靠(kao)系統的高低壓(ya)差(cha)，再通過內(nei)設油路，分別對軸承和轉子提供潤滑和冷(leng)卻。
壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)連續(xu)排(pai)(pai)氣(qi)過(guo)程(cheng)中，冷凍油(you)(you)會(hui)隨著制冷劑(ji)氣(qi)體一起排(pai)(pai)出(chu)壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)，如果排(pai)(pai)出(chu)的(de)冷凍油(you)(you)無(wu)法(fa)重新回到(dao)壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)，將可能導致壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)失油(you)(you)，嚴重時會(hui)損(sun)壞壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)。回油(you)(you)系統(tong)，保證隨制冷劑(ji)氣(qi)體排(pai)(pai)出(chu)的(de)冷凍油(you)(you)順利(li)回到(dao)壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)，確保機(ji)(ji)(ji)組安全可靠運(yun)行。
回油系統主要分為兩個部分：
油分(fen)(fen)回油：在壓縮機排氣和冷(leng)(leng)凝器之(zhi)間(jian)安裝了高效油分(fen)(fen)離器，隨著制冷(leng)(leng)劑(ji)氣體(ti)排出的冷(leng)(leng)凍油，絕大部分(fen)(fen)會被油分(fen)(fen)離器攔(lan)截(jie)并通過(guo)吸氣口直(zhi)接送回壓縮機。
高壓(ya)(ya)(ya)引射(she)回(hui)油：小部(bu)分冷(leng)凍油進入冷(leng)凝器后(hou)，最終會在蒸發(fa)器中(zhong)聚集，依(yi)靠高壓(ya)(ya)(ya)液體(ti)(ti)作為動力(li)，可(ke)以(yi)將聚集在蒸發(fa)器中(zhong)的(de)冷(leng)凍油直接帶(dai)回(hui)壓(ya)(ya)(ya)縮機。
水冷(leng)(leng)螺桿式冷(leng)(leng)水機組控制系統(tong)介紹：
控制(zhi)(zhi)系統采用微電(dian)腦(nao)控制(zhi)(zhi)，控制(zhi)(zhi)柜(ju)面(mian)板上裝有電(dian)源、運行、故障指示燈(deng)，可方便(bian)直觀地了解當前機(ji)(ji)組(zu)的工作狀況。此外，控制(zhi)(zhi)柜(ju)面(mian)板上裝有急(ji)停(ting)開(kai)關，當機(ji)(ji)組(zu)發生緊(jin)急(ji)故障需馬上停(ting)機(ji)(ji)時，可按下急(ji)停(ting)開(kai)關，確保(bao)機(ji)(ji)組(zu)安全。
由于壓縮(suo)機(ji)是機(ji)組的重要部件，因此針(zhen)對壓縮(suo)機(ji)的保護有：
① 電源缺相(xiang)、逆(ni)相(xiang)保(bao)護；
② 熱過載(zai)保護；
③ 電流(liu)過流(liu)保護；
④ 壓縮機排氣溫度(du)保護；
⑤ 壓縮機(ji)內部過載(zai)保護(hu)；
⑥ 高低壓差(cha)保護。
電氣接(jie)線施工
確認主電源的電壓波動是在銘牌標稱值的±10％范圍之內，且電壓的不平衡在±2％以內，如果超過這個范圍，請將機組保持關機狀態，并立即聯系當地電力部門。
相電壓不平衡的計算公式為：電壓不平衡率%=與平均電壓的最大偏差/平均電壓×100%。
機外(wai)電源線及斷(duan)路器選擇(ze)參考：
|
電源相線線徑 (mm2) |
35 |
50 |
95 |
95 |
120 |
150 |
185 |
|
電源接地線線徑 (mm2) |
16 |
25 |
50 |
50 |
70 |
70 |
95 |
|
斷路器額定容量 (A) |
125 |
160 |
200 |
250 |
320 |
320 |
400 |
|
電源相線線徑 (mm2) |
240 |
300 |
120×2 |
150×2 |
185×2 |
240×2 |
|
|
電源接地線線徑 (mm2) |
120 |
150 |
120 |
150 |
185 |
240 |
|
|
斷路器額定容量 (A) |
400 |
500 |
630 |
630 |
800 |
800 |
|
水冷螺桿式冷水機組一般使用時間為3000h/年左右（根據我國氣候地理條件)。為了確保機組長期安全可靠地正常運轉，以及長期使用的運轉壽命能夠延長，減少運行費用，對機組經常性的科學維護和保養工作，是非常重要。 ,
水冷螺桿式(shi)冷水機組運(yun)(yun)行(xing)和檢修過(guo)程中的(de)日常(chang)維(wei)護、保養，稱為預防性保養和維(wei)護。客戶有責任根(gen)據機(ji)組運(yun)(yun)行(xing)的(de)實際(ji)情況(kuang)，有針(zhen)對性的(de)制定(ding)機(ji)組的(de)年、月定(ding)期(qi)維(wei)護、保養的(de)計劃規程，并進行(xing)機(ji)組的(de)日常(chang)維(wei)護和定(ding)期(qi)維(wei)護。
除垢：長期(qi)運行后，機組殼管(guan)式換熱器水側傳(chuan)熱表(biao)(biao)面會(hui)(hui)沉積(ji)氧(yang)化鈣或其他礦(kuang)物質(zhi)(zhi)，這些礦(kuang)物質(zhi)(zhi)在傳(chuan)熱表(biao)(biao)面結垢較多時，會(hui)(hui)影響傳(chuan)熱性能(neng)而導致電能(neng)消耗增加(jia)、排氣壓力升高。可采(cai)用(yong)甲酸(suan)(suan)、檸檬(meng)酸(suan)(suan)、醋酸(suan)(suan)等有機酸(suan)(suan)清洗。
冬季(ji)關機(ji)：當(dang)冬季(ji)關機(ji)時(shi)，應清洗機(ji)組(zu)內外(wai)表面(mian)，并吹干；必須打(da)開放水(shui)閥，放凈殼管(guan)換熱(re)器內的(de)存水(shui)，以防發生凍結事故。
春季開機(ji)(ji)：在較長時間停機(ji)(ji)后(hou)，要啟(qi)動機(ji)(ji)組(zu)時，應做(zuo)如(ru)下準備工作：
(1)徹底檢查和清理(li)機(ji)組。
(2)清潔水管路系統(tong)。
(3)檢查水泵。
(4)擰(ning)緊所有(you)線路接頭(tou)。
(5)按要求對機組壓縮(suo)機進行預熱。
系統(tong)防凍(dong)：如果殼管式換熱(re)器(qi)的(de)流道(dao)發生嚴重結冰情況，可(ke)能造成殼管式換熱(re)器(qi)破裂和泄漏，因(yin)此對機組防凍(dong)要特別(bie)予以重視，以下三點請用戶特別(bie)注意：
(1)在較低環境溫度下停機備用時，若機組放在室外溫度低于0℃的環境中必須將蒸發器和冷凝器中的水排盡。放水的具體操作步驟見整機上的放水標識。
(2)運(yun)行(xing)時(shi)，如果冷凍水(shui)水(shui)流(liu)(liu)開(kai)關失效時(shi)將可能導致水(shui)管出現凍結(jie)，因此(ci)水(shui)流(liu)(liu)開(kai)關必須與機組進行(xing)聯鎖。
(3)維(wei)(wei)護(hu)時，在給機組(zu)充(chong)注制(zhi)冷劑(ji)(ji)或為了維(wei)(wei)修(xiu)而放掉制(zhi)冷劑(ji)(ji)時，有可能導致蒸(zheng)發(fa)器內水結冰。一定要使(shi)蒸(zheng)發(fa)器中(zhong)的水保持流(liu)動或將(jiang)水徹底放干(gan)凈(jing)。
警告：
水(shui)冷螺桿式冷水(shui)機組(zu)使用(yong)介質為水(shui)，在冬(dong)季氣溫有低于零度的地區(qu)使用(yong)時(shi)必須(xu)做(zuo)好如下(xia)方面的工作(zuo)：機組(zu)必須(xu)在水(shui)系統(tong)中添加(jia)防凍液（乙二(er)醇(chun)），請按要(yao)求添加(jia)比例。停機后不可切斷電源，否(fou)則自(zi)動防凍運行保護(hu)將失去作(zuo)用(yong)。
故障分析及排除方(fang)法：
|
故(gu)障(zhang) |
可能原因 |
檢(jian)測及(ji)排除(chu)方法 |
|
排(pai)氣壓力過高 |
系統中有空氣或有其(qi)它(ta)不凝氣體 |
從注(zhu)氟嘴排除氣體(ti)，必要時重新抽(chou)真(zhen)空。 |
|
冷卻(que)塔(ta)風機(ji)故障 |
檢修(xiu)冷卻塔風機，恢復(fu)運(yun)轉。 |
|
吸氣壓力過高 |
見“吸氣壓(ya)力(li)過高” |
|
環(huan)境溫(wen)度過高 |
|
|
冷卻水水流量過小 |
檢(jian)查冷(leng)卻水(shui)系統，調(diao)大水(shui)流量。 |
|
壓縮機油位過低 |
檢查視油鏡液位并加注(zhu)冷凍油 |
|
排氣壓力(li)過低 |
吸氣壓(ya)力(li)過低 |
見“吸(xi)氣壓(ya)力過低(di)” |
|
制(zhi)冷劑泄(xie)漏或充注不夠 |
檢漏(lou)并充氟 |
|
冷卻水水溫過(guo)低 |
檢查(cha)冷卻(que)塔容量(liang)是(shi)否(fou)太大或環境溫度是(shi)否(fou)太低(di)。 |
|
吸氣壓(ya)力過高 |
排(pai)氣壓力過高 |
見“排氣壓力(li)過高” |
|
制冷劑充注過量 |
放掉部(bu)分制冷(leng)劑 |
|
液態(tai)制冷劑從蒸發器流入壓縮機(ji) |
|
|
冷(leng)凍水進(jin)水溫度高于允(yun)許(xu)最高值 |
檢查和調整膨脹(zhang)閥，確保膨脹(zhang)閥感(gan)溫包(bao)與吸氣(qi)管緊密接觸并與外界完全隔熱。 |
|
吸氣壓力過低 |
干燥(zao)過濾器(qi)堵塞 |
更換干(gan)燥過濾(lv)器濾(lv)芯(xin) |
|
膨脹閥未調節好或出故障 |
調節到合適的(de)過熱溫度，或(huo)檢查膨脹閥感(gan)溫包是否有泄漏。 |
|
系(xi)統制(zhi)冷劑不(bu)足(zu) |
檢漏并充(chong)氟 |
|
冷凍水進水溫度(du)明(ming)顯低于規定(ding)溫度(du)值 |
|
|
冷凍水流量(liang)不夠 |
檢查(cha)蒸發器進(jin)出水(shui)(shui)管路(lu)壓力是否(fou)太低，調(diao)節冷凍水(shui)(shui)流量。 |
|
壓縮機(ji)因(yin)高壓保 護停機(ji) |
冷卻水(shui)水(shui)溫過高 |
|
|
冷卻塔(ta)風機故障 |
檢修冷卻塔(ta)風機 |
|
高壓停機設(she)定值不正確(que) |
檢查高(gao)壓開關 |
|
壓縮(suo)機因電機過 載停機 |
電(dian)壓過(guo)高或過(guo)低 |
檢查電壓不得超出或低于額定電壓 ±10%。 |
|
排氣(qi)壓力過高(gao) |
見“排氣壓力過高” |
|
冷卻水溫度過高 |
檢查冷卻塔(ta)是否容量太小 |
|
過(guo)載元(yuan)件故障 |
檢(jian)查(cha)壓(ya)縮(suo)機電流(liu)(liu)，和壓(ya)縮(suo)機上(shang)規定的滿負 荷電流(liu)(liu)進(jin)行比較。 |
|
電機或接線端子(zi)短路 |
檢查(cha)電(dian)機和端子對應電(dian)阻 |
|
壓縮(suo)機因內置溫 度保護開關動(dong)作 停機 |
電壓過高或(huo)過低 |
檢(jian)查(cha)電壓(ya)，不得超出(chu)上述規定范圍。 |
|
排(pai)氣壓(ya)力(li)過高(gao) |
見(jian)“排氣壓(ya)力過高” |
|
冷凍(dong)水(shui)進水(shui)溫度過高(gao) |
|
|
壓縮機內置溫度保護開關故障 |
更(geng)換元件(jian) |
|
系(xi)統(tong)制冷劑不足 |
檢查是否漏氟(fu) |
|
壓縮機因低壓保(bao)護(hu)停機 |
干燥過濾器堵塞 |
更換干(gan)燥(zao)過濾(lv)器濾(lv)芯 |
|
膨脹閥故(gu)障 |
調整或更換膨脹(zhang)閥 |
|
低壓停機設定值不正確 |
檢查(cha)低壓開關 |
|
制冷劑不足 |
充注制冷劑(ji) |
|
壓縮機噪音大 |
壓(ya)縮機(ji)冷凍油(you)不足 |
檢查視油(you)鏡液位并加注冷(leng)凍油(you) |
|
壓縮(suo)機不能啟動 |
過流繼(ji)電器跳開，保險(xian)燒壞。 |
更換損壞元件 |
|
控(kong)制電路沒有接通(tong) |
檢查控制系統接線 |
|
無(wu)電流 |
檢查供電 |
|
高壓保護(hu)或(huo)低壓保護(hu) |
見前面吸、排氣壓力故障部(bu)分。 |
|
接觸器線(xian)圈燒壞(huai) |
更換損(sun)壞元(yuan)件 |
|
電源(yuan)相序連接錯誤 |
重新連(lian)接，調整其(qi)中兩條接線。 |
|
水(shui)系統故障，水(shui)流開(kai)關斷路(lu)。 |
檢查水(shui)系統 |
|
操作顯式器有報警(jing)信(xin)號 |
查(cha)看報警類別，采取相應(ying)措施。 |
|
開停機時間設定有誤 |
檢查(cha)并重新設(she)定 |
|
溫度傳感(gan)器檢測溫度超過設定值 |
檢查并重新設(she)定(ding) |
|
