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水冷螺桿式冷水機組維修保養維護攻略
水冷螺桿式冷水機組也是冷水機組的一種，由于它的主要構成部件使用了螺桿式壓縮機，所以名稱可稱謂水冷螺桿式冷水機組。主要由半封閉雙螺桿壓縮機、殼管式冷凝器及滿液式蒸發器、油分離器、節流機構、電氣控制系統等組合而成。
(1)蒸發器(qi)：在(zai)機組運(yun)行過程中，蒸發器(qi)一直維持較低的溫度和壓(ya)力，以便蒸發的制冷(leng)劑(ji)氣體帶走流過其(qi)內部冷(leng)凍水的熱量。
(2)冷(leng)(leng)凝(ning)器：在機組運行(xing)過程(cheng)中，冷(leng)(leng)凝(ning)器一直維持較高的溫度和(he)壓力，以(yi)便流(liu)過冷(leng)(leng)凝(ning)器的冷(leng)(leng)卻水帶走制冷(leng)(leng)劑(ji)中的熱量。
(3)螺桿壓縮機：不斷將蒸發器中蒸發的制冷劑氣體送(song)至(zhi)冷凝器中，維(wei)持系統的高(gao)低壓差。
(4)油分(fen)離(li)器(qi)：將隨制(zhi)冷劑氣體排(pai)出的冷凍油分(fen)離(li)出來直接(jie)送回壓(ya)縮(suo)機，保證壓(ya)縮(suo)機安全可靠(kao)運行(xing)。
(5)電控系統：采用PLC或單片機控制系統，可自動調節機組輸出制冷量達到用戶實際需求；可控制使用側、熱源測水泵及冷卻塔風機；顯示以下參數：冷凍水進出水溫度、冷卻水進出水溫度、蒸發、冷凝壓力等系統參數；可進行當前故障及歷史故障記錄查詢。
蒸汽壓(ya)(ya)縮(suo)式制冷(leng)循環包括壓(ya)(ya)縮(suo)、冷(leng)凝、節(jie)流、蒸發等四個必不可少的過程(cheng)。其原理(li)分述如下：
壓(ya)縮(suo)過程：水冷螺桿式冷水機組蒸發器中的制冷劑蒸汽被螺桿壓縮機吸入后，電機通過壓縮機轉子對其施加能量，使制冷劑蒸汽的壓力提高并進入冷凝器；與此同時，制冷劑蒸汽的溫度在壓縮終了時也相應提高。
冷凝(ning)過程：由壓(ya)縮機(ji)來的(de)(de)高壓(ya)、高溫(wen)制冷劑蒸(zheng)汽，在冷凝(ning)(ning)器中通過管內的(de)(de)冷卻水放出熱量(liang)，溫(wen)度有所(suo)(suo)下降，同時在飽和(he)壓(ya)力（冷凝(ning)(ning)溫(wen)度所(suo)(suo)對應的(de)(de)冷凝(ning)(ning)壓(ya)力）下，冷凝(ning)(ning)成為液(ye)體。這(zhe)時，冷卻水因從制冷劑蒸(zheng)汽中攝取了熱量(liang)，其溫(wen)度要(yao)有所(suo)(suo)升高。冷卻水的(de)(de)溫(wen)度與冷凝(ning)(ning)溫(wen)度（冷凝(ning)(ning)壓(ya)力）直(zhi)接有關(guan)。
節流過程(cheng)：由冷(leng)凝器底部(bu)來的(de)高溫、高壓制冷(leng)劑(ji)液(ye)體(ti)，流(liu)經節流(liu)裝置時，發生減(jian)壓膨脹，壓力、溫度都降(jiang)低，變為低壓、低溫液(ye)體(ti)進入蒸發器中。
蒸(zheng)發(fa)過程：低(di)(di)壓(ya)、低(di)(di)溫制(zhi)冷(leng)(leng)(leng)劑(ji)液體(ti)在蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器內從(cong)載(zai)冷(leng)(leng)(leng)劑(ji)（如(ru)冷(leng)(leng)(leng)水）中攝取熱量(liang)后蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)為氣體(ti)，同時使載(zai)冷(leng)(leng)(leng)劑(ji)的(de)溫度降低(di)(di)，從(cong)而實現人工制(zhi)冷(leng)(leng)(leng)，蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器內的(de)制(zhi)冷(leng)(leng)(leng)劑(ji)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)又被壓(ya)縮機吸入進(jin)行(xing)壓(ya)縮，重(zhong)復上述壓(ya)縮、冷(leng)(leng)(leng)凝、節流、蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)過程(cheng)。如(ru)此周而復始，達到(dao)連續制(zhi)冷(leng)(leng)(leng)的(de)目的(de)。
油(you)路循環系(xi)統：在壓縮機內部(bu)，冷凍油依靠系統的高低壓差(cha)，再通過(guo)內設油路，分別對軸承和轉子提供潤(run)滑和冷卻(que)。
壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)連(lian)續排(pai)氣(qi)(qi)過程中，冷(leng)(leng)凍(dong)油會隨著制冷(leng)(leng)劑氣(qi)(qi)體(ti)一(yi)起排(pai)出(chu)壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)，如(ru)果排(pai)出(chu)的冷(leng)(leng)凍(dong)油無(wu)法重新回(hui)到(dao)壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)，將可能導致(zhi)壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)失油，嚴重時會損壞壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)。回(hui)油系統，保證隨制冷(leng)(leng)劑氣(qi)(qi)體(ti)排(pai)出(chu)的冷(leng)(leng)凍(dong)油順利(li)回(hui)到(dao)壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)，確保機(ji)(ji)(ji)組安(an)全可靠運(yun)行。
回油系統主要分為兩個(ge)部分：
油分(fen)回油：在壓縮機排氣和冷(leng)凝器之間安(an)裝(zhuang)了高效油分(fen)離器，隨著制(zhi)冷(leng)劑氣體排出的冷(leng)凍油，絕大部分(fen)會被(bei)油分(fen)離器攔截(jie)并通過吸氣口直接送回壓縮機。
高壓(ya)引射回油：小(xiao)部分冷(leng)凍油進入冷(leng)凝器(qi)后，最(zui)終會(hui)在蒸發器(qi)中(zhong)聚(ju)集，依靠(kao)高壓(ya)液體(ti)作(zuo)為(wei)動力，可以將聚(ju)集在蒸發器(qi)中(zhong)的冷(leng)凍油直(zhi)接(jie)帶回壓(ya)縮機(ji)。
水(shui)冷螺桿(gan)式冷水(shui)機組控制系統介紹：
控(kong)制(zhi)系統采用微電腦控(kong)制(zhi)，控(kong)制(zhi)柜(ju)面(mian)板上裝有(you)電源、運行、故障指示燈，可(ke)方便直觀地了解當(dang)前(qian)機(ji)組(zu)的工(gong)作狀況(kuang)。此外，控(kong)制(zhi)柜(ju)面(mian)板上裝有(you)急停開關，當(dang)機(ji)組(zu)發生緊急故障需馬上停機(ji)時，可(ke)按下急停開關，確(que)保機(ji)組(zu)安全。
由于壓(ya)縮機是機組的重要部(bu)件，因(yin)此針對(dui)壓(ya)縮機的保護有：
① 電源缺相(xiang)、逆相(xiang)保護(hu)；
② 熱過載(zai)保護(hu)；
③ 電(dian)流過(guo)流保(bao)護；
④ 壓縮機排氣溫度保(bao)護；
⑤ 壓縮機內部過(guo)載(zai)保護；
⑥ 高低壓差(cha)保護(hu)。
電氣接線(xian)施工
確認主電源的電壓波動是在銘牌標稱值的±10％范圍之內，且電壓的不平衡在±2％以內，如果超過這個范圍，請將機組保持關機狀態，并立即聯系當地電力部門。
相電壓不平衡的計算公式為：電壓不平衡率%=與平均電壓的最大偏差/平均電壓×100%。
機外電源線及(ji)斷路器選擇(ze)參考：
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電源相線線徑 (mm2) |
35 |
50 |
95 |
95 |
120 |
150 |
185 |
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電源接地線線徑 (mm2) |
16 |
25 |
50 |
50 |
70 |
70 |
95 |
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斷路器額定容量 (A) |
125 |
160 |
200 |
250 |
320 |
320 |
400 |
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電源相線線徑 (mm2) |
240 |
300 |
120×2 |
150×2 |
185×2 |
240×2 |
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電源接地線線徑 (mm2) |
120 |
150 |
120 |
150 |
185 |
240 |
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斷路器額定容量 (A) |
400 |
500 |
630 |
630 |
800 |
800 |
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水冷螺桿式冷水機組一般使用時間為3000h/年左右（根據我國氣候地理條件)。為了確保機組長期安全可靠地正常運轉，以及長期使用的運轉壽命能夠延長，減少運行費用，對機組經常性的科學維護和保養工作，是非常重要。 ,
水(shui)冷(leng)螺桿式冷(leng)水(shui)機組運行和(he)檢修過程中的日(ri)常(chang)維護(hu)、保養，稱為預防性保養和(he)維護(hu)。客戶有責任(ren)根據(ju)機組(zu)(zu)運行的實際情況(kuang)，有針對性的制定機組(zu)(zu)的年、月定期維護(hu)、保養的計劃規程，并進行機組(zu)(zu)的日(ri)常(chang)維護(hu)和(he)定期維護(hu)。
除垢：長期運行(xing)后，機組殼管(guan)式換(huan)熱(re)器水(shui)側傳(chuan)熱(re)表面會沉積(ji)氧化(hua)鈣或其他礦(kuang)物(wu)質，這些(xie)礦(kuang)物(wu)質在(zai)傳(chuan)熱(re)表面結垢較多時(shi)，會影響傳(chuan)熱(re)性能而導致電能消耗增(zeng)加(jia)、排氣(qi)壓(ya)力升高。可采用甲酸(suan)、檸檬酸(suan)、醋酸(suan)等有機酸(suan)清洗。
冬(dong)季關機(ji)：當冬(dong)季關機(ji)時，應清(qing)洗機(ji)組內外表面，并吹干；必(bi)須(xu)打(da)開放(fang)水閥，放(fang)凈殼管(guan)換熱器內的存水，以(yi)防(fang)發生凍(dong)結事故。
春季開機(ji)：在(zai)較長時間停機(ji)后(hou)，要啟(qi)動(dong)機(ji)組時，應做如下準備工作：
(1)徹底(di)檢查和(he)清(qing)理機(ji)組。
(2)清潔水管路(lu)系統(tong)。
(3)檢查水泵(beng)。
(4)擰緊所有(you)線路(lu)接(jie)頭。
(5)按(an)要求對機組壓(ya)縮機進行預熱。
系統防凍(dong)：如果殼管式換熱器(qi)的流道(dao)發生(sheng)嚴(yan)重(zhong)結冰情(qing)況，可能(neng)造成殼管式換熱器(qi)破裂和(he)泄(xie)漏(lou)，因(yin)此對機組防凍(dong)要特別予以(yi)(yi)重(zhong)視(shi)，以(yi)(yi)下三點請用戶(hu)特別注意：
(1)在較低環境溫度下停機備用時，若機組放在室外溫度低于0℃的環境中必須將蒸發器和冷凝器中的水排盡。放水的具體操作步驟見整機上的放水標識。
(2)運行時，如果(guo)冷凍(dong)水水流開關(guan)失效時將可能(neng)導致(zhi)水管出現凍(dong)結，因此水流開關(guan)必須與機組進行聯鎖。
(3)維護時(shi)，在給(gei)機組(zu)充注制冷(leng)劑(ji)或為(wei)了維修(xiu)而放(fang)掉制冷(leng)劑(ji)時(shi)，有可能(neng)導致(zhi)蒸發器內水結冰。一定要使蒸發器中的水保持流動或將水徹底放(fang)干凈。
警告：
水(shui)冷(leng)螺桿式冷(leng)水(shui)機(ji)組使用介質為水(shui)，在冬(dong)季氣溫有(you)低(di)于(yu)零度的(de)地區(qu)使用時必須做好(hao)如下方面(mian)的(de)工作：機(ji)組必須在水(shui)系統中添加(jia)防凍液（乙(yi)二醇），請按要求添加(jia)比例。停機(ji)后不(bu)可切斷電源，否則自動防凍運行保(bao)護將失去作用。
故障分析(xi)及排(pai)除(chu)方法(fa)：
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故(gu)障 |
可(ke)能原因 |
檢測及排除方法 |
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排氣壓力過高(gao) |
系統中有(you)空氣或有(you)其它不凝氣體(ti)(ti) |
從注(zhu)氟嘴排(pai)除(chu)氣(qi)體，必要時重新抽真空(kong)。 |
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冷卻塔風機故障(zhang) |
檢修冷卻塔風機，恢復運(yun)轉。 |
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吸氣(qi)壓力過高(gao) |
見“吸氣壓力過高” |
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環境溫度過高 |
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冷卻水(shui)水(shui)流(liu)量(liang)過小 |
檢查冷卻水(shui)系統，調大水(shui)流量。 |
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壓(ya)縮機油位過低 |
檢查視(shi)油鏡(jing)液位并加注冷凍油 |
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排氣壓力過低 |
吸氣壓力過低 |
見“吸氣壓(ya)力過低” |
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制冷劑泄(xie)漏或充(chong)注不夠 |
檢漏并充氟 |
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冷卻水水溫過低 |
檢查冷卻塔容量是否太(tai)大或環境溫度是否太(tai)低。 |
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吸氣壓力過高(gao) |
排氣(qi)壓(ya)力過(guo)高 |
見“排(pai)氣壓(ya)力過高(gao)” |
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制冷劑充(chong)注過量(liang) |
放掉部分制冷劑(ji) |
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液態(tai)制冷劑從(cong)蒸發器(qi)流入(ru)壓縮機 |
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冷凍水進水溫度(du)高于允(yun)許最高值 |
檢查和調(diao)整膨脹閥，確保(bao)膨脹閥感溫包與吸氣(qi)管緊密接觸并(bing)與外(wai)界完全隔熱。 |
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吸氣壓力過低 |
干燥過濾(lv)器堵塞 |
更換干燥(zao)過濾(lv)器濾(lv)芯 |
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膨脹閥未調(diao)節好或出(chu)故障 |
調節到合適的過熱溫度，或檢查膨脹閥感溫包(bao)是否有泄漏。 |
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系統(tong)制冷劑不(bu)足 |
檢漏并充氟 |
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冷凍(dong)水進水溫度明顯低于規定溫度值 |
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冷(leng)凍水(shui)流(liu)量不夠 |
檢查蒸發器進出水管路壓力是否太低，調節冷凍水流量。 |
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壓縮機(ji)因(yin)高壓保 護停機(ji) |
冷(leng)卻水水溫(wen)過(guo)高 |
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冷卻塔(ta)風機故障 |
檢修冷卻塔風機 |
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高壓停機設定值(zhi)不正確(que) |
檢查高壓開關 |
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壓(ya)縮機(ji)因電機(ji)過 載(zai)停機(ji) |
電(dian)壓過高或過低 |
檢查電壓不得超出或低于額定電壓 ±10%。 |
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排氣壓力過(guo)高 |
見“排氣壓力過高” |
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冷卻水溫度過高 |
檢查(cha)冷卻塔是否(fou)容量太小 |
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過載元件故障 |
檢查(cha)壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)電(dian)流(liu)，和壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)上規定的(de)滿負 荷電(dian)流(liu)進行比較。 |
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電機或接線端(duan)子(zi)短路 |
檢(jian)查(cha)電機和(he)端子(zi)對應電阻 |
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壓縮機因內置溫 度保(bao)護開關(guan)動作 停機 |
電壓(ya)過(guo)高或過(guo)低 |
檢查電壓，不得超(chao)出上述(shu)規定(ding)范圍(wei)。 |
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排氣壓力過高 |
見“排氣壓力(li)過(guo)高” |
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冷凍水進水溫度過高 |
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壓縮機內置溫度保護開關故障 |
更換元件 |
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系(xi)統制冷劑不足(zu) |
檢查(cha)是否漏(lou)氟 |
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壓(ya)(ya)縮機因低壓(ya)(ya)保護停機 |
干燥(zao)過濾器堵塞 |
更換干燥過(guo)濾器濾芯 |
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膨脹閥故障(zhang) |
調整(zheng)或更換膨脹(zhang)閥 |
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低壓停機設定(ding)值不(bu)正確 |
檢查低壓開關 |
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制冷劑不足 |
充注制冷劑(ji) |
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壓縮機噪音大 |
壓(ya)縮機冷凍油不足 |
檢(jian)查視油鏡液位并加注冷凍油 |
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壓縮機不能啟動 |
過流繼電器跳開，保險燒壞。 |
更換損壞元件 |
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控制電路沒有接通 |
檢查控制系統接(jie)線 |
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無電流 |
檢查供電 |
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高壓保(bao)護或低(di)壓保(bao)護 |
見前面吸、排氣壓力故障部分。 |
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接(jie)觸器線圈(quan)燒(shao)壞(huai) |
更換損壞(huai)元件 |
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電源相序連接錯誤(wu) |
重新連(lian)接，調整其中兩條接線。 |
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水系統故障，水流(liu)開關(guan)斷路。 |
檢查(cha)水系統(tong) |
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操作顯(xian)式器有報警(jing)信號 |
查看報(bao)警類別，采取相(xiang)應措施。 |
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開停機時間設定有誤(wu) |
檢查并重(zhong)新設定 |
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溫度(du)傳感器檢測溫度(du)超過設定(ding)值 |
檢(jian)查并重新設定 |
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